生产实习报告

时间:2023-09-24 07:30:14 实习报告
生产实习报告合集15篇

生产实习报告合集15篇

随着社会一步步向前发展,接触并使用报告的人越来越多,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编帮大家整理的生产实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产实习报告1

一、生产实习的目的和意义

1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。

2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。

3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。

二、生产实习的内容

1、燕塘牛奶——XX.01.04

广州燕塘乳品有限公司成立于1956年,是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2,建筑面积1.4万m2,拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛,是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业,也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人,其中工程技术人员100余人。为了确保食品生产的安全,燕塘乳业引进了iso9000:xx国际质量管理体系,同时更成为全国首批通过haccp(危害分析及关键控制点)管理体系的乳品行业之一,有效保证了食品生产过程中每一关键环节的安全控制,为消费者提供最有效的食品安全保障。

燕塘乳品的奶源来自广州周边区奶牛圈养厂,奶源从圈养厂到工厂车间与空气隔绝,到了工厂要先进行理化指标、感官指标、抗生素指标和XX含量的检测,合格的奶源才送往工厂生产乳品。经过一道道生产线生产出来的乳品分为巴氏奶和常温奶两种。巴氏奶又称巴氏乳、市乳,是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短,但保存了绝大部分的营养和口感。常温奶是指在135—150℃的温度下,进行4到15秒的瞬间灭菌处理,完全破坏其中可生长的微生物和芽孢,将牛奶中的有益和有害微生物全部杀死达到商业无茵的要求。与常温奶相比,巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”,原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输、销售、存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。奶成品流出生产线后还不能直接出产销售,要在暂存仓37摄氏度的环境下存放七天,以便检查成品有无变质。如果发现有变质产品,即重新检测每个成品,合格的才可以出厂。工厂的检测中心的功能包括原料检测,半成品的稳定检测,冰点仪的掺水检测,红外线检测仪对牛奶成品的综合成分检测。每批奶产品都会有留样直至保质期过后销毁,以便于有消费者投诉时可以有依据找出原因。燕塘酸奶是用可回收玻璃瓶包装的,为防二次污染,回收瓶会用热水热碱消毒。奶成品出厂后经冷藏车在10摄氏度以下的环境中运送到经销商处,保证了奶制品的质量安全。

2、益力多乳酸菌饮料——XX.01.04

广州益力多乳品有限公司于xx年1月16日成立,由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多(中国)投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办,投资总额为2.475亿人民币。广州益力多工厂设在永和经济开发区,占地面积2万多平方米。厂房严格按haccp标准建设,生产线采用国外进口的先进设备,基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品,不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料,在生产过程中还需要进行多达120项目的`质量检验。工厂继xx年取得iso9001质量管理体系及iso14001环境管理体系的认证后,xx年顺利取得haccp安全体系认证,xx年底益力多取得保健食品批号。xx年广州工厂通过保健食品gmp审核。

益力多菌是1930年日本代田教授在人体小肠中提取的能保持人体肠内菌群生态环境平衡,增强人体免疫力的乳酸菌。益力多菌由人体小肠提取后在淀粉、葡萄糖制成的液态奶中培养,于培养室中培养七天。成型室是生产益力多包装瓶的车间,所有材料为聚苯乙烯树脂,高温一次成型即可使用,直接由带输送至罐装车间,完全自动化,不经由人手,无需再次消毒。益力多瓶是统一的100ml装,益力多是一种保健饮品,每一瓶100ml的益力多含有超过100一亿的益生菌,满足了人体每天30—40亿个益生菌的需求。生产的益力多乳品在品管室进行菌数、酸甜度和杂菌的检测。乳品合格后则送往充填室填充乳液至益力多瓶中。成品被输送至包装室分别进行5瓶/50瓶包装。产品在2—10℃冷藏可以保存30天,益力多菌在人体体温37℃下最活跃,寿命也最短。益力多每天为32个国家和地区的2800多万人送去了健康。益力多的销售体系有卖场渠道销售和家庭配送业务。

事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。

3、广州旺旺食品——XX.01.05

旺旺集团于1992年正式投资大陆市场,是台湾第一个在大陆注册商标并拥有最多注册商标的公司。广州旺旺食品有限公司成立于1995年,秉承着“缘、自信、大团结”的经营理念,集团生产及销售米果、休闲食品、饮料、酒品等13大类100多项产品。

此次生产实习参观了旺旺饼干、旺旺牛奶糖、旺旺牛奶的生产线。旺旺饼干的主要原料是大米。由米制成半成品坯的流程是洗米—磨粉—蒸炼—成形。然后进行烘烤膨化,再由油敷机自动完成油敷粉完成各种口味的加工。烘烤膨化后的饼干表面有很多细小裂缝,能使各种调理粉很好的渗透入饼干。旺旺牛奶糖的主要原料是白砂糖、凝胶、麦芽糖和香精。参观过程中我们发现,旺旺牛奶有纸盒装和罐装两种。而罐装的在填充时牛奶是暴露在空气中的。对此我们请教了车间参观引导员。引导员解释说,罐装的牛奶是有二次消毒的,且在出厂前会存放几天以检查有无漏胀产品,若发现不合格产品,会进行正批产品重检。

4、汇香源——XX.01.05

广东汇香源生物科技股份有限公司总部位于广州科学城综合研发孵化区创新大厦,面积达3000平方米,配备先进的办公自动化系统和人性化的办公环境,研发中心面积约1000平方米,由风味技术研究所,天然配料研究所和营养饮食研究所组成。汇香源公司建立了iso9001&haccp质量管理体系,并在业界率先通过了iso1400&ohsas18001环境管理和职业健康安全管理体系认证,确保所有产品符合高品质要求。

汇香源的核心产品有天然提取物、调味基料、生物香料、天然香精和汇肽几大类。其核心技术有:可控美拉德反应聚合技术,小分子肽富集技术,定点酶解分解技术,天然产物萃取抽提技术,发酵生香技术等等。

5、珠江啤酒——XX.01.06

此次我们参观的是珠江英博国际啤酒博物馆,它是广州珠江啤酒股份有限公司与世界最大的啤酒企业——比利时英博啤酒集团合作兴建的一座具有观赏性、 ……此处隐藏33948个字……>

4、工艺制造

铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹ISO9001于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

(各单位因工艺条件不同可选择不同的流程)

板栅铸造简介

板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

第一步:根据电池类型确定合金铅型号放进铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸进金属模具内,冷却后出模经过修整码放。

第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转进下道工序。

板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;

铅粉制造简介

铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

岛津法生产铅粉过程简述如下:

第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;

第二步:将铅球或铅段放进铅粉机内,铅球或铅段经过氧化天生氧化铅;

第三步:将铅粉放进指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。

铅粉主要控制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;

极板制造简介

极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:

第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。

生极板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。

电池生产实习报告原文来源实习报告旗下的栏目:实习报告, 电池生产实习报告(2)

电池生产实习报告(2)是一篇介绍生产实习报告的文章,实习站内可以搜索到更多关于生产实习报告的文章,感谢本文作者谢无欢

装配工艺简介

蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下:

第一步:将化验合格的极板按工艺要求装进焊接工具内;

第二步:铸焊或手工焊接的极群组放进清洁的电池槽;

第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。

电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。

化成工艺简介

极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较轻易控制本钱较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但本钱相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下:

第一步:将化验合格的生极板按工艺要求装进电池槽密封;

第二步:将一定浓度的稀硫酸按规定数目灌进电池;

第三步:经放置后按按规大小通直流电,一般化成后需进行放电检查配组后进库预备出厂。

电池化成主要控制参数:罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。

使用与维护

铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替换的作用,特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系,同时与使用方法也有很大的影响,正确把握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面留意:

①电解液的数目、密度以及充电程度等方面加以留意,尤其是与其密切相关的充电系统特别关心,若充电量较大则蓄电池失水多,轻易造成极板的活性物质脱落,造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命,若充电量较小则轻易造成电池的亏电,蓄电池在长期亏电的情况下,可导致极板的不可逆硫酸盐化,其表现是充电过程电压上升较快,很短时间完成,放电时电压下降迅速。

②电解液的纯度,一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来水替换。

③日常使用表面保持清洁,排气口畅通。

④放置不用时应先布满电,同时三个月进行一次补充电。

对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面留意:

①留意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15plusmn;0.1V/单格,循环使用时电压一般控制在2.35plusmn;0.1V/单格,若说明书有要求时应按说明书操纵。

②留意使用环境温度,一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。

③对于不同厂家的产品不可混用,同一厂家的产品新旧不可混用。

④密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。

三、实习结果

蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。

板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊端子、封壳→注进冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出厂.

电池内化成:电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电化学氧化还原反应.

优点:1.不天生废酸、废雾2.活性物质不易脱落3.全水冷化成,电池均衡性好

缺点:1.必须增设专用的冷冻设备2.需修建专用水冷却槽3.生产周期加长

修复仪解决电池硫化效果太有限:

修复效果和两方面有关:

1.电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池,再怎么修复,性能也好不到哪往。

2.修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好经验丰富的人,会对不同的电池状况做出判定,采用不同的处理手段,追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人,修复的效果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫,方法有很多类关键是看技术好坏,最好时可以把放电时间50分钟的电池修到120分钟以上。

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