电装实习心得体会

时间:2022-06-25 00:09:13 心得体会
电装实习心得体会

电装实习心得体会

心中有不少心得体会时,可以将其记录在心得体会中,这么做可以让我们不断思考不断进步。你想好怎么写心得体会了吗?以下是小编精心整理的电装实习心得体会,希望对大家有所帮助。

电装实习心得体会1

一、实习内容:

电装实习心得文章电装实习心得出自根据电路图,自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1.印制电路板图的大小为100mm*100mm;

2.插孔直径为1mm,焊盘直径为1.5mm-2mm,铜箔宽1mm;

3.根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算);

4.设计印制电路图形应考虑减少干扰,维修方便;

5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

6.电源线与接地线粗一些,布线密度大时可使用过渡线;

7.布线尽可能短,尤其是晶体管的极极,布线拐角一般为圆角;

8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行,以免发生串绕;

9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短,且间隔大些;

10.公共地线尽量分布在板子的边缘,尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤:

1.认真了解电路图的组成和结构,首先要了解电路原理,以及各个元器件的作用和大概的位置,并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2.整体布局与印制板结构的确定。

3.根据电路图先做简单的草图设计,画出相应的草图。考虑到跨接线,元件焊接点,还有地线走位等因素,进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4.根据草图在正式的图纸上绘图,这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外,画的过程中要考虑到元件的实际尺寸,注意设计要求的规定,注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得:

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图,首先要求我们对电路图有深刻的理解,然后在符合客观实际的情况下,根据实验设计要求的有关规定,完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理,使其更科学,更方便,实用性更高。刚开始设计时,布线时过渡线太多影响实用性,通过思考解决了这一问题。通过本次实习,我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板,懂得了一些基本的设计要求,为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成,力求做到做好。

电装实习心得体会2

一、实习内容:

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:

1。电烙铁:由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20―30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2。钳子、镊子各一把。

3。焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观

4。印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5。细铜丝。

三。原理简述:

电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四。实习步骤:

步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。

电装实习心得电装实习心得。

步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物。

步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。

步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开。

步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。

五、实习小结及心得:

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长,最多三秒而已。锡量也要进行控制,太多容易造成虚焊,而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习,我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习心得体会3

时间不知不觉的过去了好几天了,电装实习发生的事情总在我的脑海中回荡,特别是当我看到我做成的收音机的时候我更是这样的,这两天睡觉的时候还老听呢。

那段时间唯一不爽的事情是没有好好的睡一觉,中午就留了一个小时的吃饭时间,怎么会有时间来睡觉呢。上实践课的时候我们精神焕发,而轮到下午上理论课的时候我们很多人都会在那里睡觉,也不是对老师的不尊重了,实在是自己支撑不下来了,并且讲的东西根本不让我们感兴趣。我的收音机是我们24人中最好的三个中的一个,我是真的很高兴,我想我的动手能力还是很强的,以后要坚强的走下去,要自信,不在那么袖珍了,把自己很好的表达出来才能勇敢的面对以后的生活,而现实真的是很残酷,真正的知心朋友都很少,是自己做的很失败还是为什么,是每个人都没有以前那么热情了吗?我们实习的另一个目的是让那些不经常说话的人有机会在一起谈心,这确实是一个不错的方法,我发现男生太多也是我朋友少的一个原因,没有很好的沟通,并切像的一切条件来说都是很有可能的。我想我的真诚与性格好也是会有帮助的。

我需要朋友,而真正善交的朋友有几个呢?我该善于表达自己呢?还是我真的有点远离人群呢?

我会慢慢改变自己的!我相信自己!

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30-35W的烙铁便足够了。瓦数(W)越大代表烙铁的温度越高。

一般30-35W烙铁的.焊咀约有300C的温度。开启烙铁后要等待约5分钟,焊咀才有足够温度。

放置烙铁的金属架,已附有清洁焊咀的海棉,使用时,要注水在海棉上。烙铁预热后,请习惯在焊接前,焊咀要在海棉上清洁一下。

(1)电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

(2)焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

(3)焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

(4)电烙铁应放在烙铁架上。

2:手工焊接贴片元件方法经验

首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。最后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,一般400度左右为好。

检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,最后可用万用表测量。

3、焊接方法

右手持烙铁,左手持锡线一起放在焊接点上。烙铁咀一定要接触底板焊点及零件脚,目的是把两者一起加热至超过180度。估计不需2秒,两者温度已达180度,锡线便马上溶化成液态,完全包围焊点。锡量多少,完全凭经验。太多,容易形成圆珠状;太少,焊接不牢,最完美的是呈"金字塔"状。焊接的时间一定要在5秒内完成。因为所有电子元件都非常怕热,尤其晶体管,二极管等随时因过热而损坏的,务必留意。

4、焊接常识

焊接的原理是被焊金属需被加热至超过180度(锡线的溶点)后,点上锡线,锡便马上溶化成液态完全附在被焊金环保演讲稿属表面上。如被焊金属温度不足,锡便成半液半固状,便不能完全附在被焊物上,形成"假焊""虚焊"的情况。所以说,不良的焊接主因是:被焊金属的温度未达锡线的溶点(180度)。

三、焊板过程中遇到的问题和解决方案

1、焊盘被焊锡堵住。在焊接过程中,焊锡意外掉落到某个焊盘上并进入焊孔,导致元件引脚无法插入焊孔。解决方案:运用烙铁和吸锡器,用烙铁点在焊盘上,约两秒,再用吸锡器对准焊孔另外一端,按下按钮,焊锡即可被吸出。

2、一些有方向性元件的方向焊反。如电解电容,二极管等因为疏忽而导致焊接方向弄反。解决方案:用烙铁结合吸锡器,将焊点焊锡吸出,再用烙

铁轻点焊盘,将参与焊锡溶解,随之拔出元件。

3、烙铁头不平。烙铁在使用一段时间之后,烙铁头会出现空洞,阻碍焊接顺畅进行。解决方案:用撮刀将烙铁头磨平,同时即使加上焊锡防止氧化。

四、焊板体会

通过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力,而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

本次电装实习课让我学到很多焊板知识,如排阻的固定,贴片器件的焊接等等,各种元器件在焊接过程中也遇到许多问题,像焊锡过多,焊歪了…这些问题在老师的指导下都顺利解决,同时我也能熟练使用平口烙铁,发现平口烙铁很多优势,如焊贴片和对于一些焊得不好看的地方修复。这也是我第一次焊如此多的元器件,涵盖各种类型。

通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力,而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

电装实习心得体会8

电大三同学为其一周的电工实习出来的成品就是图片中的绿壳子的收音机,其貌不扬的外表下蕴藏了不少同学的心血啊。

就如有些同学说的,如果是买的收音机自己听都不会听,但是对于这个家伙,同学们可是爱不释手。其中的缘由凡是经历过的人都是不言而喻啊。我作为其中的一员,经历了什么都不懂到后来看到自己劳动果实出来这一过程,我们学到了很多,尤其是上班时的工作制度与时间的安排。对于一名不闻窗外事的大学生,在所谓的象牙塔呆久了,不知道外面世界是什么样子,尤其是以后的工作安排。

而这次,我们不出校门就体会到了上班族的感受,我们是工人,老师是车间师傅,体验工作生活了一周的,知道了以后该怎么做了。就是这小小的一个收音机把我们带回了真正的大学生活。

电装实习心得体会9

上一周实习已经完毕,这一周就在今天做个总结,实习这次完全就是练你的动手能力,看你干活漂不漂亮,实习第一天,老师给每人发了个小板,上面都是小孔,练得就是你的焊接技术,我数了数,上面有579个孔,老师说全部焊完,我就偷偷的隔一个焊一个,就这样有的还是连在了一块,第二天不经意间老师看见了我们焊的东西,眼中那个鄙视啊,真是没得说,老师说,你怎么隔着啊,我说这不为了美观吗?

就怕连一块,老师笑了,隔着不也焊到一块了,唉!人技术高,鄙视就鄙视吧,也就老师鄙视了,其他人还不敢呢,就这么招,老师又教了我们一遍,但是后面我们都是隔着弄得,被默认了,接着就每人充电器的装置,开始了干正活,这期间,我弄得挺慢,和我旁边那姐妹差不多一速度,我俩基本上是最后弄完的,但是我这是一次成功,其他人别看弄得早,最后还是在那修改,这就是要慢中求稳,我那姐妹可就不一样了,人家是最后,本来可以上交了,焊接完了,可刚到老师那,发现排线坏掉了,没办法,回来接着焊,还不自己弄,去折腾其他人,好不容易弄完了,发现又坏掉了,唉,一波几折啊,最后还是找了那位暗恋她的那位给弄好的,那男生下午可是以50赫兹的

频率再回头看这姐妹,终于没忍住,还是来了,看着俩人在这晒幸福真恶心我,最终还是弄好了,一天就这样过去了,最后收获就是充电器,第三天就是收音机,这电路板相对于充电器简单了好多,没有几个东西,上午开始弄,下午三点就弄完了,好真不赖。

我这个能收5个台,回家给我奶奶用,第四天就是所谓的验收,就是老师看看这东西怎么样,然后问你一些相关的问题,别提了,我着回答,有点雷死老师,不管怎么样还是放了我一马,最后就是所谓的小彩灯,纯碎啊,失败啊,什么都弄好了线路也对,就是不亮,老师说焊点问题,我就焊了两遍,最后还是不管用,唉真悲哀,竟然也没个候补人员帮我看看,不过,这么说来,我是完全靠自己完成的,挺高兴,流水程又完了,现在想想实习还挺好玩!总结完毕!

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